Ciencia Láctea: WIALON monitorea y controla la calidad del helado

Estimados Usuarios de WIALON!

Helado. ¿A quién no le gusta? Pero, ¿alguna vez has pensado en el camino que recorre antes de llegar al estante de la tienda donde lo compras? ¿O de los peligros, que puede estar expuesto en el camino si ocurre un cambio de temperatura? La compañía Sri-Lankan Kloudip saben cómo manejar el proceso de transporte para evitarlo. Lea nuestro artículo para aprender cómo lo hacen.

Problemas

La isla de Sri-Lankan es conocida por su clima tropical. Casi nunca está más frío que 30 ° C allí. Por esta razón, durante el envío de carga en camiones, la temperatura dentro de los contenedores de carga puede alcanzar hasta 35 ° С en unas pocas horas. El problema del transporte de productos perecederos no puede resolverse únicamente con el uso de los refrigeradores más nuevos, ya que los conductores los apagan con bastante frecuencia para ahorrar combustible. En este caso, un producto tan común como el helado no solo puede salir mal sino incluso volverse peligroso. Una amplia gama de patógenos se forman cuando comienza a derretirse. Pueden causar infecciones bacterianas, problemas intestinales, alergias y otras enfermedades graves. Es por eso que la recongelación de helados es tan dañina.

Al mismo tiempo, los usuarios finales no son los únicos que pueden sufrir productos defectuosos. Incluso varios recipientes de helado derretido y congelado son una pérdida considerable para los expedidores y receptores. Lo mismo es con los robos. Se necesita mucho tiempo y recursos humanos para ubicar una unidad extraviada. Y no significa que después de una larga búsqueda obtendrá los productos de una calidad adecuada.

Por lo tanto, los fabricantes de alimentos, los proveedores del mercado y las empresas de transporte de todo el mundo intentan controlar completamente las condiciones en las que se transportan los productos alimenticios en tiempo real. Incluso hay exposiciones especiales organizadas en diferentes partes del mundo como, por ejemplo, Global Cold Chain Expo que este año tuvo lugar en Chicago, EE. UU. O India Cold Chain Show 2017 que aún se celebrará en diciembre en Mumbai, India. . Las últimas soluciones de telemática por satélite pueden resolver estos problemas y muchos otros. También pueden minimizar los riesgos de todas las partes involucradas y reducir los costos de combustible.

Solución

Kloudip, un proveedor de servicios telemáticos de Sri Lanka, ha demostrado con éxito haber implementado el sistema de seguimiento WIALON en el flujo de trabajo de un gran fabricante de helados.

Esta compañía no solo produce productos lácteos, sino que también se ocupa del envío de contenedores refrigerados en todo el país. Después del intento fallido de utilizar los sistemas de seguimiento, un fabricante de helados a nivel nacional estaba buscando una nueva solución que permitiera controlar el estado y la ubicación de la carga. La solución debería haber sido lo suficientemente estable como para proporcionar un control uniforme incluso durante los períodos pico (vacaciones de Año Nuevo que tienen lugar en abril en Sri Lanka). El integrador debe proporcionar asistencia técnica y atención al cliente en todas las etapas de la introducción del sistema. Kloudip tenía qué ofrecer:

Monitoreo en tiempo real. Los despachadores de la compañía de transporte rastrean los movimientos de las unidades en el mapa y las condiciones de temperatura dentro de ellos en todas las etapas de envío (desde la fábrica del fabricante hasta el almacén del cliente). Si ocurre una emergencia, el despachador contacta al conductor de inmediato.

El sistema de notificaciones en línea, se utiliza para informar al despachador sobre la baja de temperatura, las desviaciones de ruta y las paradas no autorizadas. Hace que el robo de carga sea más difícil. Los especialistas del fabricante y el receptor de carga pueden recibir estas notificaciones. Tal práctica proporciona una transparencia total del proceso de envío.

Control de rutas. Al conocer las direcciones exactas de entrega, la compañía estableció rutas diarias de planificación y optimización automáticas.

Informes. Los especialistas de la compañía usan los informes con datos sobre el kilometraje, el historial de rutas con demoras y apuros para optimizar su logística. También pueden ver pistas y marcadores de eventos en los informes.

Kloudip decidió usar rastreadores Queclink y sensores de temperatura conectados por cable para este proyecto. Como a escala nacional las rutas del cliente son bastante largas (aproximadamente 250 km), instalaron baterías de larga duración en todas las unidades. Ayudó a prevenir fallas de comunicación y pérdidas de datos en secciones de carreteras complicadas.

Los despachadores usan la herramienta Sensolator para controlar la temperatura en tiempo real. Esta aplicación web merece un enfoque especial porque la mayor parte de las pérdidas financieras fue causada por el daño del producto debido a los cambios de temperatura y no por los robos.

WIALON puede controlar la temperatura no solo en contenedores individuales sino, digamos, en diferentes secciones de un semirremolque. En tal caso, la monitorización de la temperatura se lleva a cabo con la ayuda de los números de serie de los sensores. Cada sensor se muestra en el área del cliente de Sensolator y es de color verde. En la violación de la temperatura, el color del sensor cambia a rojo y la aplicación envía una notificación de alarma al despachador.

Para los clientes preocupados, Kloudip desarrolló una aplicación móvil especial para el control de temperatura que funciona como Sensolator. Tan pronto como el sensor fija el cambio de temperatura, su color en la aplicación se altera, permitiendo que un empleado responsable sepa sobre la emergencia.

Debido a un sensor de temperatura y un rastreador GPS, la empresa de transporte entrega carga sin pérdida de temperatura y contenedores.

Resultado

Hoy, esta pieza de tecnología GPS ayuda a controlar más de 50 contenedores refrigerados. Sanjeeva Cooray, el CEO de Kloudip, dice que el uso de WIALON ya ha demostrado su eficacia y permitió a sus clientes ahorrar una cantidad considerable de dinero en productos dañados.

Teniendo en cuenta los períodos estacionales de 3 meses, el fabricante de helados obtuvo un ahorro del 60% en comparación con el año anterior al no tener que descartar los helados estropeados debido a la fusión en lugares remotos. Además, la compañía ahorró más del 35% en sus costos de mano de obra y transporte, ya que podían controlar el estado en línea mientras su personal no tenía que visitar sitios remotos y devolver / reenviar los gastos de carga reducidos. Además, ha aumentado la credibilidad de todas las soluciones y servicios telemáticos actuales en general, lo que tiene un impacto positivo en la adopción de nuevas tecnologías en la región.

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